유리병은 재사용이 가능하고 휴대가 불편하지만 교차오염이 불명확하고 위조가 반복되는 현상이 있다. 사람들은 안심하는 것을 두려워합니다.

플라스틱 병은 유리에 비해 산소와 일산화탄소의 투과 계수가 더 커서 포장물과 포장물 사이의 화학 반응을 일으키고 포장물도 산화로 인해 맛이 저하됩니다. 제품의 노화는 또한 외관 품질에 영향을 미치고 아름답거나 실용적이지 않으며 환경을 오염시킵니다.

신소재와 신기술의 지속적인 적용으로 PC, PET, PEN, PET, PEN 혼합소재로 대표되는 플라스틱과 PETG와 같은 기타 새로운 플라스틱이 등장했습니다. 그들의 장단점은 무엇입니까?

PC의 장점은 120°C 이상의 고온에 견딜 수 있고 기계적 강도가 높으나 가격이 비싸고 가스 차단성이 좋지 않아 맥주 포장 분야에서 점차 퇴출되고 있다는 점이다. 이제 개선된 PC가 시장에 다시 출시된다는 보고가 있습니다.

PEN은 내열성 및 가스 차단성이 우수하고 자외선에 견딜 수 있으며 저온 살균 및 고온 침지 온도에도 견딜 수 있으며 수명이 6개월을 초과할 수 있으며 가벼우나 비용이 많이 들기 때문에 PEN의 보급 및 적용 범위를 제한합니다.

그래서 PET가 나왔지만 살균 맥주는 멤브레인 여과 기술을 사용하고 저온 살균이나 고온 순간 살균을 거치지 않기 때문에 고온에 강하지 않기 때문에 저온 살균 맥주에 적합합니다. 그러나 가스의 침투를 잘 차단할 수 없고 이산화탄소의 함량이 낮을 뿐만 아니라 시안화물이 되기 쉽고 맥주를 변질시키기 쉽기 때문에 그 적용이 크게 제한된다. 그러나 PET는 가장 먼저 개발되고 가장 크고 가장 널리 사용되는 폴리에스터 제품입니다.

PET는 급속 냉각에 의해 기본적으로 무정형의 고투명성 및 연신성 PET 제품을 쉽게 얻을 수 있으므로 포장재로 사용하는 경우 PET를 2축 배향 포장 필름 및 비표준 프리폼으로 만들 수 있습니다. 고강도, 고투명 스트레치 블로우 성형 병을 얻을 수 있으며, 비 스트레치 중공 용기에 직접 압출하거나 불어 넣을 수도 있습니다.

PET 필름은 투명도, 내유성, 향 보존성, 위생적 신뢰성 및 광범위한 사용 온도(고온 찜 및 냉동 포장 모두)의 특성을 가지며 특히 스트레치 플라스틱 병 성형에 사용되며 그 중 수십 밀리리터에서 2리터가 가장 많습니다. 광대하게 사용 된. 작은 병, 30리터 용량의 큰 병도 있습니다.

음료 포장에서 가장 성공적인 적용은 콜라, 스프라이트 등과 같은 탄산 청량 음료(CSD)입니다. CSD 병은 전체 PET 병 양의 1/3을 차지합니다. 1998년 한 해에만 PET 병은 중국 CSD 포장의 57.4%를 차지했습니다. 이미 1995년에 일본의 조미료 사용량은 30,000톤을 넘어 전체 페트병 소비량의 13%를 차지했습니다. 데이터에 따르면 일본의 페트병 판매량은 2000년 2억 2,000만에서 2억 5,000만 개로 증가했으며 1995년부터 2000년까지 5년 동안 페트병은 15%에서 36%로 증가했습니다.

독일은 일반적으로 음료 및 맥주 제품에 적합한 PET 병 블로우 성형 기술을 채택하고 즉각적인 생산량은 1200병/금형에 도달할 수 있습니다. 또한 환경 보호 및 에너지 절약 특성이 우수하며 생산 에너지 소비량은 유리병 소비량의 41~64%에 불과합니다. 추가로 재활용하여 재사용하면 에너지 소비량을 약 50% 줄일 수 있습니다. 2000년 우리나라 맥주 생산량이 2000만톤을 기준으로 한다면 약 250억~300억 병(재활용 포함)을 소비할 수 있다. 일부만 교체해도 2005년이면 우리나라 페트병 수요는 6000만개에 이를 것이다. 10,000~650,000톤, 무제한 비즈니스 기회.

PET의 열악한 내열성 및 가스 차단성으로 인해 열간 통조림 및 높은 기밀성을 요구하는 응용 분야에 적용이 제한됩니다.

열악한 내열성 문제를 해결하기 위해 사람들은 연구를 통해 세 가지 유형의 실용적인 내열성 폴리 에스테르 병을 개발했습니다. 열경화성 새 병은 85°C에서 충전 요구 사항을 충족할 수 있습니다. PET / PEN 합금 병, PEN은 내열성이 높으며 80 ° C 이상의 뜨거운 캔 요구 사항을 충족하는 병은 일반 사출 스트레치 블로잉 장비에서 생산할 수 있습니다. 열경화 처리가 수행되면 고온 충전 온도가 90 °C 이상에 도달할 수 있습니다. 그것은 내열성을 향상시키기 위해 내열성 폴리 아릴레이트 등 병을 사용하여 다층 복합물로 만들 수 있습니다.

열악한 가스 차단성 문제를 해결하기 위해 현재 세 가지 주요 방법이 있습니다. 하나는 주로 PET 및 PEN 및 기타 기밀성이 우수한 재료를 추가하여 3층 또는 5층 병을 만드는 다층 컴파운딩입니다. 두 번째는 PET 병의 내부 또는 외부 층에 에폭시 차단층을 코팅하거나 플라즈마 처리를 수행하는 것과 같은 특수 처리 방법을 사용하는 것입니다. 세 번째는 PEN 또는 PEN과 PET의 공중합체 또는 혼합물을 원료로 사용하여 다른 차단 수지로 성형하는 것입니다. 이는 병의 음 특성을 향상시킬 뿐만 아니라 병의 내열성을 향상시킬 뿐만 아니라 다음으로 소독할 수도 있습니다. 처음 두 가지 방법은 투명도가 낮고 재활용 및 처리가 어려우며 공정이 복잡하며 특수 장비 요구 사항과 같은 문제가 있기 때문에 비용을 절감할 수 있습니다. 그리고 기밀성은 향상되었지만 내열성이 좋지 않아 무균 충전의 경우에만 적응할 수 있습니다.