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방아쇠 형 플라스틱 건 스프레이 펌프 헤드의 생산 공정

Update:13-04-2023
트리거 유형 플라스틱 건 스프레이 펌프 헤드의 생산 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
설계: 첫 번째 단계는 각 부품의 모양, 크기 및 기능을 포함하여 펌프 헤드를 설계하는 것입니다. 이 단계에는 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어를 사용하여 펌프 헤드의 3D 모델을 생성하는 작업이 포함될 수 있습니다.
금형 제작: 설계가 완료되면 펌프 헤드용 금형이 만들어집니다. 여기에는 강철이나 알루미늄과 같은 재료로 디자인의 네거티브를 만드는 작업이 포함됩니다.
사출 성형: 금형은 사출 성형을 통해 펌프 헤드를 만드는 데 사용됩니다. 이 공정에는 플라스틱 펠릿이 녹을 때까지 가열한 다음 고압으로 금형에 주입하는 과정이 포함됩니다. 그런 다음 플라스틱은 냉각되고 고화되어 펌프 헤드를 형성합니다.
조립: 펌프 헤드가 생산되면 스프레이 노즐, 튜브 및 트리거 메커니즘과 같은 다른 부품과 조립됩니다. 이러한 부품은 별도로 제조된 다음 수동 또는 자동 프로세스를 사용하여 조립될 수 있습니다.
품질 관리: 마지막으로 완성된 펌프 헤드를 검사하여 기능 및 외관에 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다. 펌프 헤드를 포장하여 고객에게 배송하기 전에 모든 결함을 식별하고 수정합니다.
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