⒈패트병의 원료는 일반적으로 PP, PE, K재, AS, ABS, 아크릴, PET 등입니다.

⒉크림병, 병뚜껑, 마개, 개스킷, 펌프헤드, 더스트커버 등은 벽이 두꺼운 화장품에 주로 사용됩니다. 사출 성형; PET 블로우 성형은 2단계 성형, 튜브 배아는 사출 성형, 제품 포장은 병 블로잉입니다. 용기 벽이 얇은 로션 병 및 스크러빙 병과 같은 기타 제품은 블로운 병입니다.

⒊PET 재료는 환경 친화적 인 재료로 높은 절연성, 가벼운 무게, 깨지지 않는 특성, 내 약품성, 강한 투명도를 가지며 진주 빛, 유색, 자성 흰색, 투명하게 만들 수 있으며 젤 워터에 널리 사용됩니다. 병 입구는 일반적으로 펌프 헤드와 함께 사용할 수 있는 표준 16#, 18#, 22#, 24# 구경입니다.

⒋아크릴 원료는 사출성형된 병으로 내화학성이 좋지 않아 페이스트를 직접 채울 수 없는 경우가 많습니다. 내부 탱크와 격리해야 합니다. 채우기는 너무 꽉 차 쉽지 않습니다. 내부 탱크와 아크릴 병 사이에 페이스트가 들어가지 않도록 하십시오. 크랙이 발생하면 특히 눈에 띄게 보이는 긁힘 때문에 통기성이 높고, 감각상벽이 엄청나게 두꺼워 견적이 적당히 비싸기 때문에 나란히 포장할 필요성이 더 높다.

⒌AS, ABS : AS는 ABS보다 투명도가 높고 내구성이 좋습니다.

⒍금형 개발 비용 : 중공 금형은 1,500 ~ 4,000 위안, 사출 금형은 8,000 ~ 20,000 위안입니다. 스테인리스 몰드의 재료는 합금 재료에 비해 비싸지만 사용 후에는 여러 개의 몰드가 한 번에 생산됩니다. 생산량에 대한 수요는 생산량이 많을 경우 4개 또는 6개의 몰드가 있는 몰드를 선택할 수 있으며 고객이 스스로 결정할 수 있습니다.

⒎주문수량은 보통 30,000~10,000개이며, 색상은 주문제작 가능합니다. 그것은 일반적으로 원색의 반투명 및 자성 흰색으로 만들어지거나 진주 가루를 첨가합니다. 병과 뚜껑은 같은 색의 마스터로 매치하지만 간혹 병과 뚜껑에 사용되기도 한다. 원료가 다르고 표시되는 색상이 다소 다릅니다.

⒏실크 인쇄에는 일반적인 잉크와 UV 잉크가 있습니다. UV 잉크는 좋은 효과, 광택 및 입체 효과가 있습니다. 접시를 만들 때는 색상을 먼저 인식해야 합니다. 다른 원료를 사용한 실크 스크린 인쇄의 효과는 다를 것입니다.

⒐브론징, 은브론징의 가공기술은 금분말, 은분말과는 다릅니다. 경질 재료와 윤활 표면은 청동 및 은 청동에 더 적합합니다. 표면이 부드러워 브론징이 잘 되지 않고 넘어지기 쉽습니다. 청동 은색의 광택은 금과 은을 인쇄하는 것보다 낫습니다.

⒑실크 스크린 필름은 네거티브 필름, 그래픽 효과는 검정색, 배경색은 밝아야 하며 핫 스탬핑 및 실버 핫 기술은 포지티브 필름을 생성해야 하며 그래픽 효과는 밝고 배경색은 검정색이어야 합니다. 텍스트와 그림의 비율은 너무 작거나 너무 가늘지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 인쇄가 효과적이지 않습니다.

⒒보틀 캡에는 일반적으로 내부 개스킷, 풀 캡 및 내부 플러그가 장착되어 있습니다. 작은 스푼이나 스포이드가 장착된 경우는 거의 없습니다. 이것은 주로 밀봉 및 사용 용이성 때문입니다.

⒓생산 주기는 약 15일 정도로 비교적 온건합니다. 실크인쇄 원통병은 단색으로 계산하고, 납작한 병이나 특수한 모양의 병은 2색 또는 다색으로 계산한다.

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